吸塑：一種塑料造粒加工工藝。關鍵基本原理是將平整的塑膠硬塑膠板材加溫變松后，選用真空泵吸咐于模貝表層，制冷后成型。吸塑包裝廠家普遍用以塑料包裝制品、照明燈飾、廣告宣傳、裝飾設計等領域。

吸塑的主要用途：吸塑包裝：選用吸塑加工工藝生產制造出塑膠制品，并且用相對的機器設備對商品開展封裝的統稱。

吸塑的歸類: 吸塑塑料包裝制品包含：泡殼、拖盤、吸塑盒。近義詞也有：真空泵罩、泡罩等。

吸塑包裝的關鍵優勢是：節約原料采購、重量較輕、運送便捷、密封性特性好，合乎環境保護綠色環保的規定。吸塑包裝廠家能包裝一切異型商品，裝車不用多加緩存原材料。被包裝商品全透明由此可見，外觀設計美觀大方，便于市場銷售。并合適機械自動化、自動化技術包裝，便于現代化管理、節約人力資源、提高工作效率。

吸塑包裝機械設備關鍵包含：吸塑成型機、高速沖床、全自動封口機、高頻加熱機、折邊機。封裝產生的包裝商品可分成：裝卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、折起來泡殼、三折泡殼等。

吸塑產品是用塑膠開展生產加工。其商品轉化成基本原理是將平整的塑膠片材原材料加溫變松后，用真空泵吸咐于模貝表層，再制冷成型。吸塑商品運用普遍。其關鍵用以車輛、電子器件、家用電器、食品類、藥業、小玩具、文具用品、護膚品、日用具、保健產品、五金工具、文具用品等類型的領域。

醫療吸塑包裝盒子的每個熱固性料在一定的溫度下，都是會充分發揮出巨大的牽伸，在Z適合的成型溫度下牽伸只必須很小的力。假定真空泵的吸塑成型機不能出示必需的力，成型的塑膠板材就必須進一步的加溫，使產品能夠獲得必須的規范精密度，也就是塑膠板材沒法在Z好的拉申計劃下，橡塑制品成型。假定在具體生產過程中的精密度規定過高，而且必須高牽伸率，成型的塑膠板材則必須高些的溫度，舉例子而言，陽模真空泵成型的電冰箱內膽的邊沿一部分半經規定低于6mm，或是是陽模的工作壓力成型底端的徑的是低于1.5mm。

計劃的規定越高，間距違背Z好的牽伸性就越長，這會造成 產品的厚度遍布不勻稱，而外壁也會發生薄斑。在成型后有銳利突顯的一部分，應用的原材料在真空泵吸塑成型的時候會十分的不穩定。加工工藝支撐點的計劃十分關鍵，可是計劃著一般 對其功效沒有充足的高度重視。假定在沒有成型的原材料上區劃方格，在真空泵吸塑成型后，牽伸實際效果就可以點評。