隨著數碼科技的不斷發展，用于數碼產品的零配件行業也是越來越火熱，而用于這些零配件運輸周轉的吸塑托也就成了供不應求的香饃饃。但是，由于防靜電吸塑材料制作的困難，導致很多厚片吸塑生產廠家能生產的只是很簡單的防靜電指數只能達到108～1012，而且這種防靜電效果會受空氣中的濕度和溫度影響，隨時可能會導致防靜電效果減弱甚至沒有，給產品帶來不必要的損失。

平常我們的常見的透明吸塑包裝材質分為 PET材質和 PVC材質。在吸塑行業中，所有透明材質的常規用料都用這兩款材質。那怎么判斷做出來的透明吸塑包裝的品質好不好，我們從吸塑材料和吸塑模具出發。吸塑材料我們之前已經有講過了，今天，我們說下模具的分類，模具分為石膏模、銅模、鋁膜。

其中石膏模的成本低，鋁膜成本貴，其次是銅模；石膏模一般用來為客戶打樣，有利于產品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經過一段時間使用后，較易損壞，所以一般不用做量產模具；銅模表面有附上一層銅膜，是通過電鍍的，所以比較耐用，一般用做量產模具，也是常用的一種。厚片吸塑生產產品構造簡單，曲線要求不高的可選擇使用銅模；鋁膜精確度高及所生產之產品輪廓、角度比較美觀，并且耐用程度非常之高，價格是模具類之首；事實上鋁模是大批量及高要求的吸塑生產之選擇，相對于石膏模、銅模更經久耐用、生產效率高及廢品率極低等優點。

厚片吸塑生產應注意的情況，紙卡表面過吸塑油能與泡殼熱合粘在一起，泡殼用片材，粘在紙卡表面，因此封裝的產品不易太重。吸塑包裝廠家制品插卡包裝是指把紙卡與折過三邊的透明泡殼插到一起的包裝形式，實際特點是包裝時不需任何的包裝設備，只是需要工人把產品、泡殼和紙卡安放到位就行了。

應注意的情況還包括紙卡與折過邊的泡殼大小比較合適，插在一起過緊，紙卡和泡殼會出現變型，而過松則會容易發生脫離。產品過重的情況，吸塑制品需考慮在一定的位置用釘書釘把紙卡與泡殼都固定好。厚吸塑是指所用的原材料無法在全自動機器上通過吸塑成型，必須用厚板材專用的半自動吸塑成型機加工進行生產，厚吸塑制品具有面積大、高度長和材料厚的特點，若是產品封裝在一起的形式，特點則是需高周波機將雙泡殼封邊，但是邊緣整齊美觀，產品的外觀高檔。