厚片吸塑生產具有能一次成型大尺寸、外型較復雜、尺寸要求不精確的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制造成本低，開發周期短等優點，其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐漸廣泛應用于汽車內外飾、交通運輸、建材、包裝、醫療器械、家用電器、文教衛浴、體育用品等人們日常生活各個領域。在塑料工業迅速發展的今天，厚片吸塑使用領域不斷擴大，其吸塑機械的地位也愈加重要，且難以滿足用戶的需要。目前，大都厚片吸塑用戶大都采用臺灣等進口機械生產。

其節能、生產效率、高難度厚片吸塑成為厚片吸塑生產的發展瓶頸。目前國內的能代替機械的厚片吸塑機械生產商寥寥無幾。比如節能方面，東莞市普迪機械設備有限公司生產的厚片吸塑機采用了新型節能輻射器，能節約30%以上的電能，其公司生產的正壓厚片熱成型機比較適合吸塑難度較大的PC、發泡塑料板的厚片吸塑。又如科技型企業創新基金網站推薦的江西萬載先鋒機械生產的加熱成型同步式厚片吸塑機解決了厚片加熱、成型連續性生產工藝的難題，生產效率是普通厚片吸塑機的2倍左右。

厚片吸塑機是目前中國塑料機械中一個分支，其水平與工業發達國家差距較大。在大型、各種特殊、專用的厚片吸塑機的種類方面，有的產品尚屬空白，這是與工業發達國家的主要差距。在經濟全球一體化的發展，產品應用多樣化的背景下，國內的厚片吸塑機械會加速發展，在引進國外技術的幫助下會得到不斷完善。特別在電動汽車快速發展的今天，節能輕巧、款式多樣，對厚片吸塑件的開發應用就變得逐漸增多，吸塑件利用的潛在市場不斷放大，預計在未來三年后每年將突破十億元的產值。但對厚片吸塑工藝及后續加工的要求變得更加系統和規范。是機遇也是挑戰，乘風破浪會有時，直掛云帆擠滄海。